气动液压系统是一种结合了气动技术和液压技术的复合传动系统，它利用气体（通常为空气）的可压缩性与液体（通常是液压油）的不可压缩性，通过气动装置驱动液压泵产生高压液体，以完成特定的作业任务。这种系统综合了气动系统的快速响应和简易控制以及液压系统的高力矩输出和准确控制的优点，广泛应用于需要灵活控制和高输出功率的场合。下面是气动液压系统的一些基本组成部分和工作原理：

基本构成

1. 气源：通常是一个空气压缩机，负责提供干净、干燥、具有一定压力的压缩空气。
2. 气动液压泵：这是气动液压系统的核心，它利用气压驱动活塞或隔膜，将液压油或其他工作介质增压，转换气压能为液压能。这类泵可以是单作用或双作用，根据需要自动或手动控制。
3. 液压储能器：用来储存高压液压油，确保系统在需要时能快速响应并维持压力稳定。
4. 控制元件：包括电磁阀、气动阀、压力控制阀等，用于控制气体的流动方向、压力和流量，进而控制液压泵的工作状态。
5. 液压执行机构：如液压缸或液压马达，将储存的液压能转换为机械能，进行直线或旋转运动，以驱动负载。
6. 辅助元件：如过滤器、油箱、冷却器等，用于维护系统清洁、散热和储存液压油。

工作原理

1. 启动阶段：压缩空气通过控制元件进入气动液压泵，推动泵内部的活塞或膜片，活塞的往复运动在泵的输出端产生高压液体。
2. 能量转换与储存：产生的高压液压油被送入液压储能器中储存起来，或直接输送到液压执行机构。储能器有助于瞬间提供大量液压能，应对需求高峰。
3. 执行动作：当需要执行工作时，液压油从储能器或泵直接流入液压执行机构，驱动机械部件做功，如举升、推动或旋转。
4. 能量回收与循环：在某些系统中，液压油执行完工作后返回泵或油箱的过程中，可通过压力释放产生的能量被回收，或通过压力控制元件调节压力，以备下一次使用。

气动液压系统因其具有的灵活性、响应快、操作安全、维护简便以及能够在恶劣环境中稳定工作的特点，被广泛应用于海洋工程、矿山机械、特种车辆、救援设备、航空地面支持设备等多个领域。