数控机床在加工过程中容易因为操作不当而出现振动、噪音等问题，这些问题会严重影响工件的加工精度。为了减少hydraulic system的振动与噪声，避免噪声扩大化，需要做好hydraulic system的防治与改进。以下是一些改进建议，由Shanghai Yangyu Hydraulic根据经验总结，仅供参考。

一、液压系统结构的改进

1. 使用低噪声Hydraulic components
   在液压系统控制过程中，应重视低噪声液压元件的运用。老式液压泵（如柱塞泵或齿轮泵）的振动与噪声较大，而叶片泵的噪声较低。改进叶片泵的额定压力，至少应保证其额定压力在20MPa左右，以减少振动与噪声。
2. 控制液压泵数量
   控制液压泵数量对降低振动与噪声有帮助。在传统液压系统中，多个液压泵调节流量与压力。通过按比例调整压力与流量，减少液压泵的数量。
3. 设置消振器与滤波器
   消振器有多种形式，如高频压力消振器、微穿孔液消振器等，都可以在一定程度上减少振动与噪声。

二、液压装置安装方式的改进

1. 安装合适的液压泵
   在安装液压泵时，若泵与电动机安装在油箱盖上，需要在油箱盖上安装防振材料与消声材料。同时，可使用吸油高度与吸油密度较好的设备，保证设计合理。
2. 优化管道安装
   管道安装是重要的一环。为做好防振与噪声消除，可用软管连接，并适当缩短管道长度，提高管道刚性，避免管道共振。

三、选择合适的油液

在防治液压系统振动与噪声时，应重视油液的选择并避免油液污染。选择黏度适中的油液，避免黏度过高的油液带来较大吸入阻力和噪声，或按照我们Hydraulic station铭牌上推荐的标准选择油液。应选择具有良好消泡能力的油液，虽然前期投入较高，但效果显著，不仅延长设备寿命，还减少对液压泵及元件的损害。

四、避免液压冲击

1. 减少阀口突然关闭引起的液压冲击
   当阀口突然关闭时，可适当降低换向阀关闭速度。随着换向阀关闭速度的降低，换向时间提升，冲击压力下降。应用可调性换向阀有助于解决此类问题。
2. 控制运动部件制动与减速时的液压冲击
   在液压缸入口与出口处设置反应灵敏的安全阀，尤其是直动安全阀，控制其压力，避免过高压力带来的冲击。使用减速阀控制油路关闭速度，避免不必要的冲击，同时控制运动部件速度。在液压缸上部设置缓冲设备，防止排油速度过快，控制液压缸运行速度，避免产生过大冲击。

以上建议由上海扬誉液压根据经验总结，仅供参考。希望这些建议能对hydraulic system的振动与噪声防治与改进有所帮助。