液压技术是数控机床传输和控制的重要技术。

在数控机床的应用中，Hydraulic control system主要起到以下作用:

一是实现机械手伸缩等自动换刀动作。旋转和摆动，以及工具的基本动作。

其次，数控机床运动部件的整体平衡，比如hydraulic system的应用，保证数控机床主轴箱的重力平衡。

第三，液压系统可以提高数控机床的运行效率，控制机床的运动部件和离合器，为其提供基本支撑。

第四，可以提高数控机床的润滑性，及时冷却，帮助控制日常运行动。

1.系统设计要求。

在hydraulic system的设计过程中，设计人员需要根据相关程序制定科学合理的基本方案，明确机床的性能、生产工艺、整体工作环境、具体布局等基本情况；需要明确液压系统的动作，设计动作顺序，解决不同系统之间的关系，选择合理的运动形式，确定液压系统的最佳运动速度。选择合理的运行控制方式，确定运动的稳定性和运行精度，满足液压系统自动运动的需要。

2.Machine tool hydraulic system的选择。

首先，在调速模式的选择上，液压调速模式主要是通过电机作为原动机，在Hydraulic control system的传输过程中采用的。根据分析不同类型的调速模式，可以选择容量节流的联合调速模式，主要是调节压力反馈变量泵和电源控制阀，可以提高速度负荷性能，降低实际功率损失率。其次，在选择液压电路时，设计师可以选择油循环模式，选择开放式系统，使用执行部件的排油回油箱，冷却沉淀后再进入液压泵进口，做好循环工作，满足实际需求。

3.液压缸结构设计。

经计算，设计师在确定液压缸的大小后，需要优化各部分的结构。首先，在缸体和缸盖的设计过程中，设计师需要充分考虑内部连接模式。运动过程中产生的压力和周围的工作条件通常由法兰连接。内外半环连接等。在这项研究中，设计师主要使用法兰连接，尺寸小，重量相对较轻。但是也有一些缺陷，顶部工艺要求很高，所以在设计和装卸过程中需要选择特殊的技术工具。其次，在连接活塞和活塞的过程中，可以使用一个圆圈。

4.液压泵和电机设计。

液压泵是整个液压系统的能源设备，是一种重要的动力元件。该系统主要将内容机械能及时转化为油压能，并提供一定压力的油。在液压泵的安装过程中，需要根据实际情况选择不同的安装方式，包括水平安装和垂直安装。水平安装是将液压泵和油管放在液压油箱外。该安装方式具有整体结构，吸油性能好，节省安装空间。垂直安装方式更适合液压支架需要大功率和大电机尺寸的垂直安装方式。

5.确定液压部件。

设计者可根据系统的实际运行情况分析额定压力。最大流量。安装固定性能参数，确定液压部件。设计者在选择液压部件的过程中，需要选择标准的成型产品，根据阀油的最大压力和流量选择阀门部件，通过调整调速阀和节流阀，确保流量稳定，满足实际运行的基本要求。